Antikorozivni materijal od epoksidne smole poboljšava žilavost i čvrstoću na savijanje

Antikorozivni materijal od epoksidne smole uglavnom se sastoji od sljedećih materijala. Prva je epoksidna smola, koja se odnosi na opći pojam za polimere koji sadrže epoksi grupe. Uglavnom je pogodan za medije koji nisu jako korozivni. Ima izvanrednu otpornost na alkalije, a može odoljeti i općoj kiselinskoj (osim fluorovodonične kiseline) koroziji. Strano antikorozivno tržište Potražnja za epoksidnom smolom je znatno smanjena, uglavnom zbog brzog razvoja nezasićenih poliesterskih smola u smolama otpornim na koroziju, kao i raznovrsnosti nezasićenih poliesterskih smola. Zbog kasnog pojavljivanja nezasićenih poliesterskih smola na domaćem tržištu, epoksidne smole su i dalje jedna od glavnih sorti smola u oblasti zaštite od korozije. Glavne karakteristike epoksidne smole su visoka čvrstoća vezivanja, nisko skupljanje, visoka lomljivost proizvoda, visoka cijena, a temperatura upotrebe smole koja se stvrdne na sobnoj temperaturi ne prelazi 80 stepeni; drugi je sredstvo za stvrdnjavanje epoksidne smole, uključujući amine, anhidride kiselina, jedinjenja smole i druge glavne varijante, od kojih se najčešće koriste spojevi amina, koji se mogu podijeliti na alifatske amine, aromatične amine i modificirane amine. Jedinjenja kao što su amid i dietilentriamin imaju visoku toksičnost i miris, pa se postepeno zamjenjuju novim netoksičnim i niskotoksičnim agensima za očvršćavanje (kao što su: T31.590, C20, itd.) Može se izliječiti, pa je privukao pažnja i pohvale ljudi; treći je razrjeđivač, za razrjeđivanje epoksidne smole obično se koriste nereaktivni razrjeđivači kao što su: etanol, aceton, benzol, toluen, ksilen, itd., 2 vrste nereaktivnih razrjeđivača se mogu miješati. Upotreba, ponekad kako bi se smanjio skupljanje očvrslog proizvoda, smanjenje pora i pukotina, također koristiti reaktivne razrjeđivače, kao što su propilen oksid butil eter, propilen oksid fenil eter, poliglicidil eter, itd.; Sredstvo za učvršćivanje, čista epoksidna smola je relativno krhka nakon stvrdnjavanja i ima slabu žilavost na udar, čvrstoću na savijanje i otpornost na toplinu. Plastifikatori i sredstva za učvršćivanje obično se koriste za povećanje plastičnosti, žilavosti, čvrstoće na savijanje i utjecaja smola. Toughness; Peto, punila, prah, fini agregat, krupni agregat i staklene ljuspice se zajednički nazivaju punilima. Dodavanje odgovarajućih punila može smanjiti troškove proizvoda i poboljšati njegove performanse. Količina punila u ljepilu je općenito 20 do 40 posto (težina) doze smole. Prilikom pripreme kita, dodana količina može biti veća, obično 2 do 4 puta veća od količine smole. Često korišteni puderi su kvarcni prah, porculanski prah i grafitni prah, Dolerit prah, talk, prah liskuna itd.